100mm锰板常用指南「多图」

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当激光切割低碳钢时，工件有毛刺

      工件毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要进行焦点位置测试，并根据焦点调整偏移量;激光输出功率不够，有必要检查激光发生器是否正常工作，如果正常，观察激光控制按钮的输出值是否正确并调整;切割线速度太慢，在运行控制过程中需要增加线速度;切割气体的纯度不够，必须提供高质量的切割工作气体;移动，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移进行调整;机器运行时间不稳定太长，需要关机并重启

中厚板切割加工的过程中，有多种不同的方法，每种方式都有其自身的优势和不足，并且能够在这个过程中，正确的去了解各种中厚板切割的具体情况，这样是我们作出选择的前提和基础，所以希望大家都可以真正关注。面对选择，千万不要犹豫，也不要比较迷茫，而是应该真正的了解更多方面的信息，这样才能够更好的选择

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激光未完全切断

      造成这个问题的原因是：激光头喷嘴的选择与加工板厚度不匹配;激光切割线速度太快，需要操作控制来降低线速度;此外，还需要特别注意在L3030激光切割机中切割5 mm。对于上述碳中厚板，需要更换7.5“焦距激光透镜

常常，中厚板从产生到切割车间之间，会有一段时候，在这段时候里，中厚板的外表会爆发一层氧化皮，附着在中厚板外表。假如不扫除，那么则会减少切割前预热时候，落矮切割速度，还会阻碍割嘴，进而缩小割嘴的运用寿命，因此必需取消，普遍是举行除锈预处置。在举行处置时，普遍先是举行抛丸除锈，而后是喷漆防锈，央求防锈漆的导电本能要佳，而且要阻焚，经过这些方法之后，便能把中厚板外表的氧化皮给撤除了，之后便能平常举行切割了