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预热温度，火焰的功率，包括炔和氧气的流量等，都要随着中厚板厚度的增加而增大。假如割嘴运用扩散形和氧帘式，那么切割20mm以下的中厚板时，火焰的功率应该大一些，来加快切割速度，使得切割速度足够。较厚的中厚板切割时，应运用轻度碳化焰，以免切口上缘发作熔塌现象。假如钢材的碳含量或者合金成分比拟高时，运用的火焰功率要大一些。切割时运用燃气，应先把火焰调理成氧化焰，等到切割后再调成中性焰，这样可以进步中厚板切割效率

运用数控切割机对中厚板进行切割时，中厚板假如加热和冷却不匀称，那么材料里面的应力将使被切割件爆发不共水平的弯曲和移位，也便是切割热变形，而明显的展现便是切割件的外形爆发歪曲，或者是切割尺寸有偏向。然而是这种应力没有什么别的办法能够消除的，仅仅只能够通过一些措施来减少切割件的变形程度

a.省去了焊接及其相关的一系列工序，可降低生产成本，减少能耗和过程损耗。b.在连续性生产时，其生产效率、操作容易、可靠性好。c.没有焊缝，其表面质量好、组织性能均匀性好，连接强度大幅度提高。d.可方便地获得不同厚度，易于生产出2种以上厚度组合的板材。e.厚度过渡区的长度和形状可以控制，可根据冲压件服役时的受力状况设计过渡曲线。

厚板TRB不能完全取代TWB，原因是轧制差厚板也有其局限性，如不能把成分和性能不同、宽度不同的板材连接在一起，不能实现曲线拼接、三维拼接和扩宽拼接等。发展趋势是用轧制厚板替代宽度相同、材质相同、厚度不同的激光拼焊板，将来的发展趋势是开发激光拼焊板做不到的按照负载和结构要求设计过渡区的下一代厚板