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中厚板不锈钢钣金加工工艺，钣金件由于具有敞开的形式，制造工艺简单，制造等特点，逐步在食品机械的机架及结构件中得到应用，并且成为一种行业趋势。

中板钣金广泛运用在该领域，但中厚板受材料厚度、折弯工艺、焊接工序等的影响很大，通常会在成形后出现缺口相对较大的现象，导致焊接变形随之增大，从而无法保证零件的尺寸和形位公差，甚至焊接的缺陷给产品的外观质量带来致命影响。

中厚板采用曲折引入线的切割方法

为了保证切割零件的完整性，切割的起点不能在零件的轮廓线上。零件的外轮廓应在零件轮廓外切掉。对于零件的内部轮廓，应在零件的轮廓内进行切割。对于厚度大于60 mm的钢板，预留中心火焰切割的预热时间大于120秒。直接穿孔钢板会缩短割嘴的使用寿命，另外，穿孔的炉渣容易溅到割嘴上，严重情况下甚至会影响产品的切割质量。因此，在排版可行的情况下，应尽量从钢板的边缘切割，这样能够很大程度上避免上述问题。这个工作对于操作人员的技能要求也比较低。

但是这种方法又容易造成另一种缺陷，即易导致钢板受热变形。对此，我们通过反复试验发现可以通过曲折引入线切割的方式来避免钢板受热变形的问题。这种切割方法是通过弯曲切入，使钢板的剩余材料在彼此之间产生一个夹钳，从而限制钢板的变。将曲折线切割法应用于中厚板的火焰切割，能够很好的提高中厚板切割的品质。

中厚板的***冷却控制及组织性能逆向优化都离不开超快冷系统的不断升级及完善。为获得较高的冷却强度和冷却均匀性，中厚板超快冷系统采用射流冲击冷却技术。射流冲击换热的特性表现为滞止区和壁面射流区的对流换热，滞止区内流体的流动边界层和热边界层的厚度大大减薄，存在很强的传热、传质效率。壁面射流区内壁面射流与周围空气介质之间的剪切所产生的湍流，被输送到传热表面的边界层中，使得壁面射流比平行流动具有更强的传热效果。